湘潭市新大粉末冶金设备制造有限公司

低压真空烧结炉

真空脱蜡烧结一体炉

普通真空烧结炉

新式脱脂炉(带石墨内胆)

脱脂炉

低压真空烧结炉

一．产品概述

　　低压真空烧结炉是生产高性能硬质合金的关键设备，经该设备烧结的硬质合金制品，具有极优良的组织结构，无论是制品的强度，还是产品的硬度和密度，均有相应的提高；与经烧结再进行热等静压处理的硬质合金相比，更具有性能稳定，生产成本低等优越性。

产品特点：
1、该设备具有脱蜡(包括脱石蜡、PEG)真空烧结，气氛烧结，低压烧结，快速冷却等功能；
2、脱蜡时温度均匀性<±10℃，真空烧结时温度均匀性<±5℃，低压烧结时压力为6MPa；
3、该设备带石墨内胆结构，内胆门、保温层门开闭可控，结合温度，压力参数的控制，确保炉内气氛的稳定及各工作阶段的自动切换；
4、炉子有多项安全保护措施，在各阶段监控炉内压力，炉壁温度，确保安全生产；
5、该设备采用触摸屏控制，可以在面板上显示所有事件的过程和炉内的情况，整个过程一目了然，炉门为平压盖形式，结构紧凑，操作方便，美观大方!
6、为了防止在通过高压Ar时，热量可能由于各种原因有很大损失，甚至由此而引起炉壁温度过高，因此保温层与一体炉有很大的不同，需要防止Ar的渗透，保温层为多层结构并每层均用致密的石墨膜隔离。
7、在开始通Ar时，防止由于压力不均，内胆上加装平衡阀，在内胆内外压差过大时，平衡阀动作以保护内胆。
8、而在低压烧结完后，打开内胆及保温层的门，使内外热冷气体造成自然对流，并通过内装冷却器进行冷却，为了充分发挥对流的作用，炉子在这方面进行了精心的布局。另外在打开上面两个门时，可能会造成炉壁高，因此又对此设法进行控制。
9、在通Ar时，应保证在一定时间内完成升压过程，同时又不要使此过程引起炉内温度发生大的变动，因此对炉内升压为自动控制，在到达程序应进入充Ar时，设有报警信号(因为这个过程的热度重要，应有人在场），操作人员按键取消，此时第一步是再一次启动液压系统，并再一次旋转炉门，然后按键进行充Ar程序。此时有自控仪表按时间压力曲线开闭阀门，全程完成充Ar过程。
10、在低压烧结完成后，转入快冷，此时也设有相应的控制，如在打开保温门，炉壁温度过高时，则立刻减少和关闭保温门，以防止炉壁温度升高。

二、技术参数

炉体外形尺寸(mm)	2538（不含气缸）×4000（含主弯管）×2438mm
中心离地高度	1500mm
最大承载重量(Kg)	≤900 Kg
烧结炉重量	25T
有效工作区间尺寸（mm）	500×500×1300mm
装机最大功率	≤450KVA
最高实验温度（℃）	1600℃
最高工作温度（℃）	≤1550℃
控温方式	四带控温
炉内压力(Mpa)	≤6
平衡后温度的均匀性	±5℃（真空）±10℃(压力)
压力介质	氩气

三．售后服务：本公司生产的真空烧结加压炉，在遵守本公司规定的安装、使用和操作条件下，从提供之日起壹年内，产品确因制造质量不良而发生损坏或不能正常工作时，实行“三包”（包修、包换、包退）。易损件及配套件用户可直接与本公司联系购买。　　

真空脱蜡烧结一体炉

真空脱蜡烧结一体炉

一．产品概述
　　　真空脱蜡烧结一体炉总体设计要求脱蜡、预烧、烧结及快冷一次性完成。在结构上，与一般普通真空烧结炉不同之处在于：增加了一个石墨内胆，内胆两端设置内胆门（盖）。并采用低压载气脱蜡工艺，载气流向为炉膛→内胆→收蜡系统→真空排气系统。从产品中排除的粘结(成型)剂蒸汽随载气从下部抽出，经收蜡装置分离出粘结(成型)剂后，余气以多种方式排至大气。　　

　粘结（成型）剂的排出由于采用了上述工艺方式，在炉内不会接触冷的表面，不会在炉内积存，也不会污染保温层和发热体。由于产品外部有内胆，避免受到发热体的直接辐射，炉内内胆为石墨体，导热性好。这两者的作用大大提高了温度的均匀性。
　　在过程控制方面，本设备可自动和手动操作。温控采用温度过程控制仪。操作可按设定的程序从脱蜡开始经预烧、烧结到冷却至出炉温度，全自动进行。

二、技术参数

功率(kw)	150Kw	控温带数	单带/三带
最高温度(℃)	1600℃	最高工作温度(℃)	≤1550
最大升温速率(℃/ min) 1000℃以下	12（空炉）	平衡后温度的均匀性(℃)	±5
工作区尺寸(mm)	400×400×800(内冷式)	内胆空间尺寸(mm)	460×460×900
工作区尺寸(mm)	500×500×1200(外冷式)	内胆空间尺寸(mm)	560×560×1300
抽气速率(Pa)	由1.13×103Pa到10Pa的抽气时间≤40分钟	在冷、空、干净炉堂内的极限真空度(Pa)	2～5 Pa
泄露率(24小时平均值)pa/h	4	收蜡率(%)	≥96%
外形尺寸(mm)	4500×6000×2700	快冷速度(h)	从900℃冷却到开炉温度≤5h

三．售后服务：本公司生产的真空脱蜡烧结一体炉，在遵守本公司规定的安装、使用和操作条件下，从提供之日起壹年内，产品确因制造质量不良而发生损坏或不能正常工作时，实行“三包”（包修、包换、包退）。易损件及配套件用户可直接与本公司联系购买。　　

普通真空烧结炉

普通真空烧结炉

一．产品概述
　　在粉末冶金的生产过程中，烧结是一道重要工序，而且是所有工序的关键工艺。烧结的目的是使多孔的粉末压坯变为具有一定结构和性能的合金。烧结过程中，合金的变化比较复杂，而正确的烧结工艺是制取质量优良粉末冶金的重要保证，若烧结方法不当，会造成各种难以挽回的损失，以致成为废品。现阶段工艺的进化采用了真空烧结法。因为真空炉可使气氛稳定不变，还可降低产品生产成本，提高产品质量，所以，在粉末冶金生产中，特别是硬质合金生产中。采用真空烧结的方法，将越来越多的受到重视。

　真空烧结炉由炉体、保温层、发热体、变压器、配电柜（包括控温仪表）、前级泵和罗茨泵、各种连接管道，阀门等组成。真空烧结炉的加热采用石墨作电阻发热体，考虑到设备使用安全、发热体石墨的自身强度和表面功率，设计上采用一台变压器，以获得低电压，大电流。真空烧结炉的炉体为夹层，内通冷却水，炉体内用石墨碳毡做保温层，碳毡是用碳绳捆扎在筛网上以保持固定形状。有关使用技术条件和工艺规程可由用户自己制订。

二、技术参数

型号规格	100L	200L	250L
总功率(kw)	60Kw	90 Kw	130 Kw
工作区尺寸(mm)	400×350×800	450×450×1050	500×500×1000
控温方式	单带/三带	三带	三带
最高温度(℃)	1600℃	1600℃	1600℃
最高工作温度(℃)	1480℃	1480℃	1480℃
炉内温度均衡性(℃)	±5℃	±5℃	±5℃
最大升温速率 (℃/min) 1000℃以下	12	12	12
冷态最高真空(pa)	3～5 pa	3～5 pa	3～5 pa
真空泄露率24小时平均值(pa/h)	≤6 pa/h	≤6 pa/h	≤6 pa/h
外形尺寸(mm)	1570×5000×2050mm	1900×5500×2300mm	2500×3810×2600mm

三．售后服务：
　　本公司生产的真空烧结炉，在遵守本公司规定的安装、使用和操作条件下，从提供之日起壹年内，产品确因制造质量不良而发生损坏或不能正常工作时，实行“三包”（包修、包换、包退）。易损件及配套件用户可直接与本公司联系购买。

新式脱蜡炉（带石墨内胆）

一．产品概述
该炉适用于硬质合金等制品的脱蜡工艺。
该炉有以下特点：
1、该炉通常用氢气等介质，并采用低压载气脱蜡工艺；
2、炉内设有石墨内胆，导热性好，温度均匀；
3、操作简单，脱蜡效果好，并配有快冷系统。

二、技术参数

型号规格	200L
装料容积(mm)	400×400×800mm
功率(Kw)	80Kw
最高温度(℃)	850℃
最高工作温度(℃)	800℃
平衡后温度的均匀性(℃)	±5℃
最大升温速率(℃/min)	10℃/min
冷态极限真空(pa)	20 pa
真空泄露率(24小时平均值pa)	6 pa
冷却速度（h）	≤4h
脱蜡方式	低压载气脱蜡或氢气微正压脱蜡
外形尺寸(mm)	4849×2902×2954mm

三．售后服务：本公司生产的新式脱蜡炉（带石墨内胆），在遵守本公司规定的安装、使用和操作条件下，从提供之日起壹年内，产品确因制造质量不良而发生损坏或不能正常工作时，实行“三包”（包修、包换、包退）。易损件及配套件用户可直接与本公司联系购买。

脱脂炉

脱脂炉

一．产品概述
　　粉末冶金制品烧结前必须进行脱除成型剂预烧结处理。国内目前主要使用钟罩式氢气脱蜡炉和卧式烧结炉来完成这一过程，通常用氢气作保护介质。卧式脱蜡炉比钟罩式脱蜡炉由于具有占地面积小、装卸料方便、操作简单、方便等优点，近年来发展较快。我公司生产的卧式脱蜡炉采用三带控温方式，设备精度高，冷却带有内、外快冷装置，缩短冷却时间；保温采用复合结构，效果更佳等等优点，为最新型的一种炉型。

　特别适用于脱蜡和PEG成型剂。

二、技术参数

型号	卧式脱蜡炉	钟罩式脱蜡炉
舟皿容积：	400x313x800mm	φ450X800
最高温度：	850℃	1000℃
工作温度：	≤800℃	≤800℃
额定功率：	80KW	60KW
加热方式：	三带控温	三带控温
成型剂：	蜡、PEG等	蜡、PEG等
脱脂方式：	低压载气脱蜡或氢气微正压脱蜡	氢气脱蜡
外形尺寸(L.W.H)：	4849×2902×2954mm	φ1200X2590
备注：		属淘汰产品

三．售后服务：本公司生产的脱蜡炉，在遵守本公司规定的安装、使用和操作条件下，从提供之日起壹年内，产品确因制造质量不良而发生损坏或不能正常工作时，实行“三包”（包修、包换、包退）。易损件及配套件用户可直接与本公司联系购买。